Dans notre gestion de la qualité, l’orientation client est toujours au centre de nos actions. Non seulement nos services, mais aussi nos prestations et nos processus sont orientés de manière à toujours répondre aux exigences élevées de notre clientèle.
Mais en quoi consiste précisément la gestion de la qualité ? Comment la mettre en place ? Quels sont nos différents métiers qualité ?
Quality Wall
Vérifier la conformité des composants du fournisseur avec les spécifications du client avant la livraison
Supplier Quality Engineer
Coordonne avec les fournisseurs l'approche "APQP", les exigences de qualité pour préparer l'inspection du premier article et l'audit de production. Gestion des performances des fournisseurs et traitement des réclamations
Supplier Development
Participation à la définition de la stratégie de sélection des futurs fournisseurs potentiels, des normes et des exigences de qualité, évaluation des nouveaux fournisseurs...
System Quality Engineer
Intervient pour assurer l'application et la conformité du "système de gestion de la qualité" aux normes internationales
Project Quality Manager
Opère pour des missions de gestion de projet selon différents axes (portée, chaîne d'approvisionnement, coûts, qualité, risques, équipe, contrat et innovation).
Supplier Quality Resident
Les consultants basés sur le site du fournisseur représentent et agissent au nom du client et de ses exigences
Quality Wall
L’opérateur qualité devra être capable de gérer de manière autonome différentes situations/activités en fonction du projet spécifique du client.
Il devra visiter les fournisseurs afin de vérifier que leurs pièces sont conformes aux exigences du client en termes de dimensions, de caractéristiques esthétiques et mécaniques, de performances.
Les clients sont d’importants groupes industriels en Europe et dans le monde. En fonction de chaque projet spécifique, il devra prendre en charge les responsabilités suivantes :
- Vérifier les pièces selon les exigences du client (liste de contrôle, normes, spécifications techniques) afin d'identifier celles qui sont conformes et celles qui ne le sont pas
- Identifier la cause racine (analyse du rapport 8D)
- Proposer des actions correctives
- Gérer les KPI en fonction des besoins du projet
Business case
Mechanicals Components
- Définition et mise en œuvre d’un contrôle de qualité à 100 % des composants produits, conformément aux exigences du client, et notification des dernières non-conformités
- 2 différents fournisseurs situés en Pologne
- 10 Mois
- 1 chef d’équipe et 3 techniciens
- Mise en œuvre + réalisation Quality Wall.(opérateurs, procédures, postes de travail, outils, etc.)
- Gestion des non-conformités pour les défauts internes
- Modification des plans de contrôle en production
- Révision de l’AMDEC
- Indicateurs clés des activités
- Interface avec les sites des clients
Mur Qualité 4.0 pour un client secteur ferroviaire
Concept
Utilisation du numérique pour le contrôle d'un composant par la gamme de contrôle et allant jusqu'à l'exploitation des données statistiques afin d'effectuer le prédictif
Situation réelle
- Actif dans un projet en série à partir de MXX-2020 pour une grande entreprise de l'industrie ferroviaire
- 3 composants critiques présentant un risque élevé en termes de taux de non-conformité et de conséquences ont été sélectionnés par le client : réservoir d'eau, toilettes et portes.
- Tous les lots de production sont inspectés par notre expert qualité avec Mur Qualité 4.0
- Des données de qualité et des photos sont à la disposition du client ou des fournisseurs.
- Des boucles d'avancement ont été réalisées, la version actuelle est stabilisée, y compris le logiciel et l'interface.
Prochaine étape
- Concrétiser les négociations en cours avec le clientpotentiel intéressé par la solution
- Proposer à nos clients un "projet test" avec un mur qualité standard en cours (par exemple, module de toilettes).
Supplier Quality Engineer
Nos consultants interviennent sur les sites des clients en intégrant la structure opérationnelle et ils sont chargés de développer avec un pool de fournisseurs les activités suivantes :
- Procédures d’audit :Management de la qualité, Processus et technique, Développement continu développement de produits
- Contrôle des groupes de travail
- Validation du fournisseur
- Processus de développement APQP
- (Go-Order -> Go-Design Freeze -> Go-Serial)
- Exigences de qualité : AMDEC, Plan de contrôle
- First Article Inspection
- Audit de la validation de production
- Gestion de la performance des fournisseurs
- Gestion des non-conformités / Top Issues
- Mise en œuvre et gestion d’un mur de qualité
Supplier Development
Nos consultants sont présents sur les sites des clients et sont responsables de toutes les activités liées au développement des fournisseurs :
- Définition du plan de développement et suivi de la demande
- Évaluation des nouveaux fournisseurs
- Évaluation des nouveaux fournisseurs potentiels
- Définition des normes et exigences de qualité
- Participer, avec les services d'approvisionnement et d'ingénierie, à la définition de la stratégie de sélection des nouveaux fournisseurs potentiels
Business case
Floor Supplier in China
- Programme de réduction des coûts pour les trains régionaux en Allemagne Introduction de nouveaux fournisseurs LCC
- Développement d’un fournisseur en Chine afin de produire des sols selon les exigences du client
- Durée : 1 ans
- Equipe : 2 personnes
- Mise en place d’une action d’amélioration
- Audit interne
- Effectuer l’inspection des produits conformément aux spécifications
- Évaluation et définition des Programmes de développement des fournisseurs
- Réalisation FAI et Audit de Production
- Mise en place du Mur Qualité pour le Démarrage de la Production
- Formation de l’équipe qualité du fournisseur pour assurer la conformité des produits
System Quality Engineer
Nos consultants sont basés chez les clients pour définir et mettre en œuvre les Procédures de l’Entreprise selon les exigences des normes internationales (IRIS, ISO9001, IATF 16949, ISO14001, VDA 6.3, etc…) :
- Analyse du système et des procédures existantes
- Identification des non-conformités par rapport aux spécifications
- Définition et suivi du plan d'action nécessaire pour répondre aux exigences
- Assurer la cohérence entre les objectifs QCD du projet et la satisfaction client
- Accompagnement à la mise en œuvre des actions correctives
- Préparation de la certification – réalisation d’un pré-Audit
- Accompagnement lors de l’Audit de Certification
Project Quality Manager
Nos consultants basés sur le site du client pour assurer le suivi des projets Assurance qualité et sécurité et coordonner toutes les activités qualité et sécurité tout au long du projet :
- Signaler des alertes de qualité et de sécurité
- Construire les fichiers pour Gate Reviews sur la base de preuves vérifiées
- Gérer et planifier la qualité du projet (y compris les étapes de gestion de la qualité : Gate Reviews , audits, ..)
- Assurer la cohérence entre les objectifs QCD du projet et la satisfaction client
- Gérer les problèmes de non-conformités et de sécurité et animer la résolution de problèmes pendant la phase d'exécution du projet
- Assurer la qualité des modifications apportées au cours du projet
Supplier Quality Resident
Nos consultants, basés chez les fournisseurs, représentent et agissent au nom du client et veillent à répondre à ses exigences :
- PPAP + FAI
- Gestion de la qualité + Mur de la qualité
- « Expediting » des composants/Ramp-Up de production
- Communication avec toutes les interfaces
Business case
Projet “NTV” (VHSP)
- Lancement d’un nouveau train VHSP – 25 unités
- 2 sites de production
- Résidents Qualité chez 6 fournisseurs situés en Italie, France, Belgique et Pologne
- Equipe : 6 personnes
- S’assurer que tous les objectifs sont atteints par le biais de l’organisation globale impliquée (Sourcing Quality teams SQD & SQA, Engineering….) et – qualifier le processus des fournisseurs
- Réalisation + soutien à la FAI
- Implémentation + réalisation Mur de qualité
- Gestion des non-conformités
- Contrôle du programme de production selon le PDP du client
- Interface avec les sites du client
- Gestion des opérations de retrofit
- Suivi des introductions de modifications techniques
